產品名稱：交聯聚乙（yǐ）烯 PE-Xb 

規格型號：Φ16-Φ25 

產品顏色：五（wǔ）彩係列 / 鍍晶係列 

原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度：0℃-95℃ 

使用壓力：6-15公斤 安裝方式（shì）：整圈安（ān）裝

產（chǎn）品簡介

PE-Xb交（jiāo）聯（lián）聚乙烯管，可分為：PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層（céng）結構具有（yǒu）更好的耐變形和抗外部（bù）應力的能力。特別的抗老（lǎo）化劑和穩定劑可以保持管道（dào）的永 久柔韌性並（bìng）確保較高的熱穩定性。由於管材的（de）外層保（bǎo）護特性，使得安裝更具靈活性和安全性，水暖工人的安裝更加快速和方便。

產品特點

1、PEX-B地暖管清潔、無汙染，無毒無味，安全衛生

2、PEX-B地暖管耐（nài）溫耐壓，長期使用溫度可達95℃ 

3、PEX-B地暖管抗紫外線，耐老化，使用壽命長達50年（nián） 

4、PEX-B地（dì）暖管（guǎn）易彎曲，安裝簡單、快捷（jié），管件少，經濟實用 

5、PEX-B地暖管更好的耐（nài）環境應力開（kāi）裂性 

6、管內外壁光滑，阻力小，不結垢； 

7、產品質（zhì）量穩定，交聯度穩定，交聯點分（fèn）布均勻； 

8、管（guǎn）材內、外徑統一，縱、橫向壁厚均勻； 

9、產品各項指標符（fú）合GB/T18992.2標準。  

注意事項（xiàng）

地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以（yǐ）及注（zhù）意事項：

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 　

2）打壓時（shí）水（shuǐ）是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體（tǐ）排出，係統（tǒng）充滿水後首先要（yào）檢查各環路密（mì）封性。 　

3）搬動（dòng）打壓機緩慢升壓，當壓力提升（shēng）至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾（zhōng）內壓力表（biǎo）壓力降壓≤0.03MPa為合格。 　

4）冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管（guǎn）道防凍保護。在（zài）現場（chǎng）不（bú）能滿足水壓（yā）測試條件時可進（jìn）行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點（diǎn）。 　　

1)氣壓測（cè）試通常采用（yòng）空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密封性。 　　

2)當空氣壓縮（suō）機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築（zhù）物的冷熱水係統（tǒng），包（bāo）括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業（yè）用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地（dì）暖係統地麵結構配（pèi）置

◆地（dì）麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不（bú）建議使用地（dì）毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜（yí）使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆（dòu）石混（hún）凝土：采用Cl5豆（dòu）石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼（gāng）絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂（liè）： 

◆塑（sù）料管卡：采用材質為改性聚（jù）丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采（cǎi）用龍越公司PE—RT采（cǎi）暖（nuǎn）管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向（xiàng）下輻（fú）射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導（dǎo）熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡（pào）聚（jù）乙烯（xī）泡沫塑料，厚度（dù）不應小於10mm：

打壓步驟

1、水（shuǐ）壓（yā）試驗之前，應對試壓管（guǎn）道（dào）和構件采取安全有效地固定和保護措施（shī）。 

2、試驗壓力為設計（jì）壓（yā）力的1.5倍，且應不（bú）小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水（shuǐ）壓實（shí）驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進（jìn）行（háng）：

 1、經分水器（qì）緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用（yòng）手動壓（yā）力泵緩慢升壓（yā）。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無（wú）滲漏合格。