產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色(sè):白色(sè)
原料選用(yòng):韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘(zhān)接(jiē)劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼(jiān)具塑料管的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強(qiáng)度和更穩定的機械性能,並具(jù)有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹係數(shù)是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優 由於(yú)管道(dào)中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製(zhì)管內細菌(jun1)滋生,保證(zhèng)了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改(gǎi)造
4、室內冷熱水(shuǐ)管道
5、明(míng)裝或(huò)者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘(yú)均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋(mái)暗敷布管時必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝(zhuāng)後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓(yā)力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺(chǐ)寸切(qiē)管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管(guǎn)材(cái):將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部(bù),卷削器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的(de)管件(jiàn)進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一體,不滲漏
打(dǎ)壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道(dào)連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之(zhī)前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格