產品簡介

在采暖係（xì）統中（zhōng），水中（zhōng）的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與（yǔ）水溫有關，溫度高則含氧率低，溫度低則（zé）含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收（shōu）或（huò）分離出來，因而氧氣會（huì）透過管道表麵進入管道（dào）中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食（shí）品級保鮮包裝塗（tú）覆，如牛（niú）奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率（lǜ）的特點，延長食品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這（zhè）一技術應用到（dào）管道中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱（rè）性能好（hǎo），在長期供熱過程中（zhōng）性能不會降低

產品特點

1、在正（zhèng）常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良（liáng）好的柔韌性（xìng），其彎曲半徑可以小到管道外（wài）徑的5倍，使其鋪設時方便（biàn）經濟； 

3、內摩擦損失小（xiǎo），管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良（liáng）好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度（dù）均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過（guò）EVOH低滲氧率的特點，阻（zǔ）隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地（dì）暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可（kě）以（yǐ）取不低於（yú）4個壓力。

以下為地暖（nuǎn）打壓流程以及注（zhù）意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係（xì）統工（gōng）作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是（shì）由分水器注入，注水（shuǐ）速度應（yīng）緩慢並注意將加熱管中的（de）氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏（lòu），檢測無誤後觀察（chá）壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為（wéi）合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測試時記（jì）得做好管（guǎn）道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行（háng）氣壓測試，以下為氣壓（yā）測試步驟和要點（diǎn）。 

1)氣（qì）壓測試通常采用（yòng）空氣壓縮機，與水壓一樣也是通（tōng）過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當（dāng）環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力（lì）表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供（gòng）水係統;

4、中央(集中（zhōng）)空調係（xì）統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係（xì）統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使（shǐ）用地毯。如果使用地毯，宜采用麻（má）紡纖維（wéi）做底（dǐ）襯，不宜使用（yòng）真毛纖維或膠（jiāo）皮做底（dǐ）襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝（níng）土，豆石粒徑5～12mm，填充層（céng）厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加（jiā）了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡（kǎ），耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司（sī）PE—RT采暖（nuǎn）管： 

◆反射（shè）膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜（mó），杜絕熱（rè）量向下輻射： 

◆保溫板：采（cǎi）用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度（dù）不應小於（yú）20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發（fā）泡聚乙烯泡沫塑料，厚（hòu）度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試（shì）壓管道和構件采（cǎi）取安全有效（xiào）地固定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠（kào）的（de）防凍措施。 步（bù）驟流程水壓試驗應（yīng）按下列步驟進行：

 1、經分水器（qì）緩慢注水 ，同（tóng）時將管（guǎn）道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查（chá）。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的（de）壓力（lì）降不超過0.05Mpa無（wú）滲漏合格。