400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由(yóu)PP-R管和合(hé)金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有(yǒu)更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線(xiàn)性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱(rè)水、暖(nuǎn)通領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完(wán)全隔絕外(wài)部空(kōng)氣,保持管道係統內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性(xìng)好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用(yòng)削皮器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔(róng))。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工帶來方便(管道中金(jīn)屬(shǔ)層(céng)的存在容易被探測)。
運用範(fàn)圍
1、中央空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管(guǎn)較(jiào)金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化(huà)降解,安裝在戶外(wài)或陽光直射處必須包(bāo)紮深(shēn)色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道(dào)膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力(lì)為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完(wán)全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用(yòng)專用削皮器(qì)均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一(yī)體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水(shuǐ),同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格