產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優(yōu)質(zhì)鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上(shàng)加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的(de)強(qiáng)度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功(gōng)能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜(dù)絕氧化、完全隔(gé)絕外部空(kōng)氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工帶來方(fāng)便(管道(dào)中金屬層的存在容易被探測)。

運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的(de)管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以(yǐ)免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數(shù)較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫(cuò)刀或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的(de)鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管(guǎn)材和管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)形(xíng)成管道係統。隻(zhī)是連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應(yīng)采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時(shí),補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格