產(chǎn)品簡介
在采(cǎi)暖(nuǎn)係統中,水中的氧氣會嚴重(chóng)腐(fǔ)蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣(qì)含(hán)量是與水溫有關(guān),溫度高則含氧率低,溫度(dù)低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫(wēn)度變化(huà)而吸收或分離出來,因而氧氣會透(tòu)過(guò)管道(dào)表麵進入管道中的水裏,在高(gāo)溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產生化學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食(shí)品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係(xì)統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能(néng)好,在長期供(gòng)熱過程中性能(néng)不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的(de)5倍,使其鋪(pù)設時方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體能力比同管(guǎn)徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的(de)環境適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散(sàn)熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注(zhù)意事項地(dì)暖(nuǎn)的工作壓(yā)力不(bú)會超過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地(dì)暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管(guǎn)中的氣體排出,係統充(chōng)滿(mǎn)水後首先要檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當壓力提(tí)升(shēng)至工(gōng)作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路(lù)是否有滲漏,檢測無誤(wù)後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖壓力測試時記(jì)得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測(cè)試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一(yī)樣也(yě)是(shì)通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管(guǎn)道密封性(xìng)。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力提(tí)升至(zhì)規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍
1、建築物的(de)冷熱(rè)水係統,包括集中供(gòng)熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾材料(liào):采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用(yòng)真毛纖維或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆(dòu)石混凝土:采用(yòng)Cl5豆石混(hún)凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混(hún)凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍(lóng)越公(gōng)司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓(yā)管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進(jìn)行:
1、經分水(shuǐ)器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手(shǒu)動(dòng)壓(yā)力泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。

