400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安(ān)裝(zhuāng)完成後必須(xū)試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高(gāo)溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基(jī)礎上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑(jì)複合而成。它融塑(sù)料管和金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼(jiān)具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬(shǔ)管的(de)剛性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的機(jī)械性能,並具有防(fáng)紫外線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管(guǎn)道(dào)中間(jiān)層為合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內(nèi)管(guǎn)與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣(qì)管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙(wū)染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷(shāng)。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其(qí)餘均應采(cǎi)用熱熔(róng)連接,使(shǐ)管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓(yā)力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割(gē)機按照施工尺(chǐ)寸(cùn)切管(guǎn),並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到(dào)卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷(juàn)削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注(zhù)意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為(wéi)一(yī)體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一(yī)般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采(cǎi)取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道(dào)內氣(qì)體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格