產品簡介
在采暖係統(tǒng)中,水中(zhōng)的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則(zé)含氧率(lǜ)高-即溶解於(yú)水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離(lí)出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學反應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到(dào)管道中,延長(zhǎng)係統的使用(yòng)壽命(mìng)。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程(chéng)中性能不會降低
產(chǎn)品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具(jù)有良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管(guǎn)道的輸送流體(tǐ)能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良好的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地(dì)暖打壓流程以及注意(yì)事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設(shè)固定情況,為(wéi)係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將加熱管(guǎn)中(zhōng)的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提(tí)升至工作(zuò)壓力時,穩壓(yā)5min,再次檢測各環路是(shì)否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進行水地暖壓(yā)力測(cè)試時記得做(zuò)好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和(hé)要點。
1)氣壓測(cè)試通常采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時(shí)檢測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統(tǒng);
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調(diào)係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地(dì)麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做底襯,不宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石(shí)粒(lì)徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網:直徑4。6mm,有效增(zēng)加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜(guī)裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改性聚(jù)丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於(yú)10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采取(qǔ)安全有效地固定和(hé)保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步(bù)驟流程水(shuǐ)壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超(chāo)過0.05Mpa無滲漏合格。

