400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的(de)強度和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有(yǒu)更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯(xiǎn)。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中(zhōng)間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方(fāng)式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮(pí)器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可(kě)探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被(bèi)探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調管道(dào)
2、散(sàn)熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔(gé)汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造(zào)成機械損傷(shāng)。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割(gē)。對已安裝的(de)管道不能重壓(yā)、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護(hù)層(céng)。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋(wén)嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用除毛刺(cì)器去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推(tuī)入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層(céng)完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複合管(guǎn)材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最(zuì)外兩層,然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格