400-188-9511
產品名(míng)稱(chēng):PPR塑鋁穩態管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管(guǎn)的(de)1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨(péng)脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由(yóu)於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。
3、杜(dù)絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係(xì)統內的水流介質不被(bèi)氧氣(qì)滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存在容易被探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔(gé)汙染物(wù)的(de)管道(dào)
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時(shí)要用鋒(fēng)利刀(dāo)具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或(huò)陽光直(zhí)射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件(jiàn)或法蘭(lán)等機械連接方式外,其餘均應(yīng)采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術(shù)規程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用(yòng)切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出(chū)料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同(tóng)時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不(bú)滲漏
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道(dào)連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道(dào)內(nèi)氣體排(pái)除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格