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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散(sàn)熱器將是其主要的腐蝕(shí)對象。由於水裏的氧氣(qì)含(hán)量是(shì)與水(shuǐ)溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水(shuǐ)中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透(tòu)過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器(qì)和散熱片中(zhōng)釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術應用到管道(dào)中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期供熱過程(chéng)中(zhōng)性能不會降低
產品(pǐn)特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良(liáng)好的(de)柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設(shè)時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入(rù)管道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓(yā)力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情(qíng)況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是(shì)由分水器注入,注水速度應緩(huǎn)慢並(bìng)注意將加熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿水後首(shǒu)先要檢查(chá)各環(huán)路密封性。
3)搬(bān)動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢測各環路是否(fǒu)有滲漏,檢測無誤後(hòu)觀察壓力(lì)表。 10分(fèn)鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進行水地(dì)暖壓力測試時記得做好(hǎo)管(guǎn)道防凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試(shì)步驟和(hé)要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓(yā)往裏灌(guàn)氣,當環(huán)路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓(yā)力時,穩壓(yā)5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築(zhù)物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨(jìng)水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料(liào):采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直(zhí)徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石混凝土層的(de)抗壓(yā)載荷(hé),防止地(dì)麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反(fǎn)射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚(hòu)度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時,應采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流程水壓(yā)試(shì)驗應(yīng)按(àn)下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判(pàn)斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

