400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中(zhōng)的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低(dī)則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫(wēn)度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透(tòu)過管(guǎn)道表(biǎo)麵(miàn)進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與金(jīn)屬產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是(shì)將這(zhè)一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能(néng)好,在長(zhǎng)期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸(shū)送流體(tǐ)能力比(bǐ)同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環(huán)境適應(yīng)性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,阻隔氧(yǎng)氣進入管道內,延長係統(tǒng)的使用壽(shòu)命。
注意事項地暖的工作(zuò)壓力不會超過3個壓力,工作壓力(lì)的1.5倍,可以取不低(dī)於4個壓(yā)力。
以下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應(yīng)清洗加熱管(guǎn)並查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並(bìng)注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統充滿水後首(shǒu)先要(yào)檢查(chá)各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好(hǎo)管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可(kě)進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用(yòng)空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏灌氣(qì),當環路氣體充滿時檢測(cè)管道密封(fēng)性。
2)當空(kōng)氣壓(yā)縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統(tǒng),包(bāo)括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻(fú)射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中央(集中(zhōng))空調(diào)係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置(zhì)
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了(le)豆石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用(yòng)龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布鋁箔地暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時,應(yīng)采取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩(huǎn)慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗(yàn)壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

