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產品簡介
在采(cǎi)暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬表麵(miàn),降低係統(tǒng)壽命,采暖(nuǎn)係統中的鍋爐,散熱器將是其主要(yào)的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解(jiě)於水中的氧氣(qì)會(huì)由於(yú)溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會(huì)透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐(lú)、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應(yīng),造(zào)成腐蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆(fù),如(rú)牛奶、飲料(liào)包(bāo)裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長(zhǎng)食品的保質期,龍越EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術應用到管道中,延(yán)長係統的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱(rè)過程中性能不會降低(dī)
產品特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑(jìng)可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道的(de)輸(shū)送流體能力比同(tóng)管(guǎn)徑金(jīn)屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應(yīng)性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑(huá),不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔(gé)氧氣進入管道內(nèi),延長係(xì)統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加(jiā)熱管並查看鋪設固定情況,為係統(tǒng)工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中(zhōng)的(de)氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各(gè)環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機(jī)緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力(lì)降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓(yā)力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當空氣(qì)壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築物的冷熱(rè)水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用(yòng)的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送(sòng)的(de)氣路等管道(dào)係統。

地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大理石等材料(liào),不建議使用地毯。如(rú)果使用地毯(tǎn),宜(yí)采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石(shí)混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了(le)豆石(shí)混凝土層的抗壓載(zǎi)荷(hé),防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射(shè)膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙(yǐ)烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步(bù)驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道(dào)和構件采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采取(qǔ)可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下(xià)列步驟進行:
1、經分水(shuǐ)器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采(cǎi)用(yòng)手動壓(yā)力(lì)泵(bèng)緩(huǎn)慢升壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓(yā)1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。

