400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防(fáng)隱(yǐn)患)
產(chǎn)品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高(gāo)的強度和更(gèng)穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更(gèng)高的穩(wěn)定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由(yóu)於管道中間層(céng)為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的(de)水流(liú)介質不被(bèi)氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最(zuì)外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被(bèi)探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外(wài)或陽光直射處必(bì)須包紮深(shēn)色防(fáng)護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間(jiān)與(yǔ)方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端(duān)口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛(máo)刺。
2) 卷(juàn)削(xuē)管材:將管材推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材端麵應(yīng)接觸到(dào)卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件(jiàn)進行熱(rè)熔(róng)連(lián)接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要(yào)求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭(tóu)部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格