產品(pǐn)名稱:PPR塑(sù)鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普(pǔ)通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜(dù)絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介質不(bú)被氧氣(qì)滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。

運(yùn)用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散(sàn)熱器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免不(bú)適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性(xìng),冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解(jiě),安(ān)裝在戶外或陽(yáng)光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均(jun1)應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法(fǎ)技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入(rù)卷削(xuē)器的卷(juàn)削孔內卷削,管(guǎn)材端麵應(yīng)接觸(chù)到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注(zhù)意:
複(fù)合管材可用PP-R管(guǎn)件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接前用專(zhuān)用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層(céng),然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔連接,連接部位(wèi)合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注(zhù)水,同(tóng)時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格