400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁(lǚ)在高(gāo)溫下(xià),通過高分子粘(zhān)接劑複(fù)合而成。它融塑料管和(hé)金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具(jù)塑料管的衛(wèi)生(shēng)性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具有更高的(de)強度和更穩定的機械性能,並具有防(fáng)紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有(yǒu)更高的穩定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領(lǐng)域,戶(hù)外明裝管道應用上(shàng)優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性(xìng)能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為(wéi)合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係(xì)統內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛(wèi)生性(xìng)能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中金(jīn)屬層的存在容易被探測)。

運用範圍(wéi)
1、中央空調管道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要(yào)當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時(shí)對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期(qī)受紫外(wài)線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均(jun1)應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直(zhí)埋暗(àn)敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除(chú)切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削(xuē)器的卷削孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進(jìn)行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管(guǎn)與(yǔ)同材質的PP-R的管件進(jìn)行熱熔連接(jiē),連接部位合(hé)為一體,不滲漏(lòu)
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管(guǎn)試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但(dàn)接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合格