400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕(shí)進行換熱金屬表麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率(lǜ)低,溫度低則含氧率高-即溶解於(yú)水中的氧氣會由於(yú)溫度(dù)變化而吸收或分離出來(lái),因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵(miàn)如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應(yīng),造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低(dī)滲(shèn)氧率(lǜ)的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術(shù)應用到管(guǎn)道中,延長係統的(de)使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度(dù)高(gāo),耐熱性能好,在長期供(gòng)熱過(guò)程中性能不會降低(dī)
產品特點
1、在正常使用條(tiáo)件下,管道可安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的5倍,使(shǐ)其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適(shì)應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均(jun1)勻,內壁(bì)光滑,不易結(jié)垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可(kě)以取不低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打壓(yā)流程以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加(jiā)熱管並查看鋪設(shè)固定情況,為(wéi)係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充(chōng)滿水後首(shǒu)先要(yào)檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓(yā)5min,再(zài)次檢測各環路是(shì)否有滲漏(lòu),檢測無誤(wù)後觀察壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得(dé)做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮(suō)機(jī),與(yǔ)水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包(bāo)括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用(yòng)管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道(dào)係統。

地暖係統地麵結(jié)構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質(zhì)為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越(yuè)公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯(xī)保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材料:采(cǎi)用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之(zhī)前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內(nèi)空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓(yā)至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。

