產品簡介
在采暖係統中,水中(zhōng)的氧氣會(huì)嚴重腐蝕(shí)進行換熱金屬表(biǎo)麵,降低係統壽(shòu)命,采暖係(xì)統中的鍋爐(lú),散熱器將(jiāng)是其主要的(de)腐蝕對(duì)象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度低(dī)則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會(huì)透過管道表麵進入(rù)管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能(néng)不會降(jiàng)低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道(dào)可安全(quán)使(shǐ)用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸(shū)送流體能力比同管(guǎn)徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打(dǎ)壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況,為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢查各環路密封(fēng)性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後(hòu)觀察壓力表。 10分鍾內(nèi)壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時(shí)記(jì)得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進(jìn)行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管(guǎn)道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同(tóng)時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中(zhōng)供熱係統;
2、建築物(wù)內的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁(bì)板(bǎn)及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係(xì)統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的(de)氣(qì)路等管道係(xì)統(tǒng)。

地暖係統地麵結構配(pèi)置(zhì)
◆地麵裝飾材料:采(cǎi)用瓷磚、大理石等材料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝(níng)土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕(jué)熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導(dǎo)熱係(xì)數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不(bú)應小於10mm:






打壓(yā)步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取安全有效地固定和保護措施(shī)。
2、試(shì)驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠(kào)的防(fáng)凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按(àn)下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

