ppr水管
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阿壩(bà)PPR鋁塑合(hé)金(jīn)管

阿壩PPR鋁塑合金管

  • 所屬分(fèn)類:阿壩家裝暖通管道
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  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說(shuō)明
  • 產品應用(yòng)
  • 安裝步驟
  • 打(dǎ)壓步驟

產品名稱:PPR直熔型鋁塑穩態管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色 

原料選用(yòng):曉星料 

使用溫度:0℃-95℃ 

使用壓力:16-25公(gōng)斤 

安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)


產品簡(jiǎn)介

PPR直熔型鋁塑穩態(tài)管是一種以高強度專用合金(jīn)鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊(hàn))鋁管為基體(tǐ),內外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複(fù)合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱(chēng)之為“具有塑料保護(hù)層的金屬管”。


產品(pǐn)特點

1、新型的焊接工藝

本公司生產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接(jiē)超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能(néng)有了質的(de)飛越,承壓能力(lì)好於市場上絕大部分產品,更適宜(yí)在高壓環境中使用。 

2、更(gèng)高(gāo)的質量標準 本公司生產複合管在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度(dù)上(shàng)高於行業(yè)標準,以(yǐ)保證更高的強度和(hé)更好(hǎo)的質量,極大地提(tí)高了產品的使用性能和(hé)使用壽命。 

3、更好(hǎo)的剛性 在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境(jìng)下的明裝要求 

4、新型安裝焊接技術(shù) 本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接(jiē)接觸(chù),解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產品的使用壽命。 

5、阻氧性好 鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門(mén)等金屬元件的使用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和維護(hù)成(chéng)本。 

6、遮光性好

PPR鋁塑合金管

運用範(fàn)圍

1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首選管材。

2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供(gòng)水專用首選管道。 

3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選管道。 

4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。


安(ān)裝步驟

 1、切割:切(qiē)割管材,必(bì)須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要(yào)時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。

 2、清潔(jié):使用潔淨抹布清(qīng)潔(jié)管(guǎn)材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔(jié)、幹燥、無油(yóu)汙。  3、劃線:按表1規定的熔(róng)接(jiē)深(shēn)度在管材上劃線:  4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入合金管專用熱熔模頭(tóu),管材達到劃(huá)線位置時停止:  5、焊接:達到(dào)加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件(jiàn)承口內,按冷(lěng)卻時間停留。


打壓(yā)步驟

1、試驗壓力(lì)為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa

2、對於(yú)PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連(lián)接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但(dàn)接頭明露

4、水壓試驗步(bù)驟

 (1)將(jiāng)試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查

 (3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升至(zhì)試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓(yā)1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


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