400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以(yǐ)高性(xìng)能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑複合(hé)管稱(chēng)之為“具(jù)有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在(zài)鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證更高的(de)強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內(nèi)外PPR層加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易(yì)變形,能適應各種環境(jìng)下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹(chè)底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可(kě)以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳(zī)生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用(yòng)首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天(tiān)然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用(yòng)首(shǒu)選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓流(liú)體(tǐ)輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使(shǐ)端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用(yòng)管子剪或(huò)管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管(guǎn)材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出(chū),將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與(yǔ)金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有(yǒu)固定支(zhī)座,牢(láo)固的固定在牆(qiáng)上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統(tǒng),水管(guǎn)試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一(yī)小時(shí),補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格