400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁(lǚ)塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具(jù)有(yǒu)塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公(gōng)司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工(gōng)藝代替傳統(tǒng)的搭(dā)接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好(hǎo)於(yú)市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合(hé)管(guǎn)在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不(bú)容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行研製開發的專用焊接設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的(de)直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命(mìng)性(xìng)缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門(mén)等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(lú)(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱(rè)水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流(liú)體(tǐ)輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割(gē)管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使(shǐ)用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按(àn)表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管(guǎn)件承(chéng)口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須(xū)采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連(lián)接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時(shí)將(jiāng)管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動(dòng)泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過(guò),0.05Mpa為合格