產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室（shì）外或（huò）低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭接焊（hàn）接（jiē）鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的塑（sù）料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接（jiē）：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其（qí）他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生（shēng）鏽（xiù）結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作（zuò）低溫（wēn）在（zài）板輻射采（cǎi）暖係統中的熱水（shuǐ）輸送（sòng）散熱盤（pán）管。

3、集中（zhōng）空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。

6、工業中化工液（yè）體（tǐ）的（de）輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。 

8、太（tài）陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度（dù）用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴（kuò）孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為（wéi）止；

注意（yì）事（shì）項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量（liàng）標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆麵（miàn）或在地麵（miàn）標明暗管的（de）位置和走向（xiàng），嚴禁在管（guǎn）道位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管（guǎn）等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道（dào）外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半（bàn）徑（jìng）應大於（yú）或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整（zhěng）牢（láo）固，支承件（jiàn）與管（guǎn）道接（jiē）觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟