產品名稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複(fù)合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承壓性(xìng)能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料管材和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領(lǐng)域管道升級換代的最終替(tì)代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部(bù)光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓(yā)、不(bú)滲漏、不(bú)透(tòu)氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低(dī)溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓(yā)縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管道(dào)等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊(jǐn)環套在管子端頭(tóu);
d、將(jiāng)管件本(běn)體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入(rù)為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方(fāng)法、技(jì)術要求、質量標(biāo)準(zhǔn)、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要(yào)求等方可進行(háng)施(shī)工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的(de)公差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸(cùn)宜比(bǐ)管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管(guǎn)的(de)牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水套管等防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反(fǎn)複彎(wān)曲,以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋(mái)設應平整牢固,支承件與管(guǎn)道(dào)接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行(háng)水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)