產品（pǐn）名（míng）稱：F-PPR玻纖複合管

規格（gé）型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色 

原（yuán）料選用：韓國曉星+玻纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方（fāng）式：熱熔連接（熱熔安裝完成後必須試壓防（fáng）隱患（huàn））

產（chǎn）品簡介

F-PPR高性能玻纖複（fù）合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層（céng）為玻纖增強（qiáng）複合材料。內（nèi）層（céng）的PP-R材料保證了管材的衛生性能（néng），中間層實現管道增強，降低線膨脹係數的效果，外層PP-R便（biàn）於（yú）同傳統PP-R管件進行（háng）熱熔承插連接。通過三層複合，形成可靠地給水管道係統。這種新型管道具有高強度、高韌性（xìng）、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補了普通PP-R管立管、明（míng）裝（zhuāng）管和（hé）熱水管運用中的局限性（xìng）。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準（zhǔn）：CJ/T258-2007

產品特點

1、線性膨脹係數低，與鋁塑複合管接近，徹底解決了塑（sù）料管道的伸縮難題（tí）。

2、管材剛度高，尺寸穩定性好，外裝時不會因自重下垂，平直美觀。 　　

3、耐靜壓強度顯著提（tí）高，在同等使用條件下，同等規格的複合管材所能承受的壓力負荷（hé）比普通PP-R提高25%以上，提高管路係統的（de）安全係數（shù）。 　　

4、韌性好（hǎo），低溫抗衝擊（jī）性能優異。 　　

5、耐高溫，適當壓（yā）力下（xià）可在90℃以下溫（wēn）度長期使用，更適合用作熱（rè）水（shuǐ）管路。 　　

6、可用（yòng）普通PP-R熱熔承插（chā）管（guǎn）件（jiàn）進行連接，配件齊全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管（guǎn）道（dào）的優（yōu）良的光潔度和衛生性能，可放心用作給水係（xì）統。

運用範圍

1、民用建（jiàn）築的（de）給水係統        

2、空調（diào）設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等（děng）工業用水係統（tǒng）

4、化工、石化，如輸送個（gè）類腐蝕性液體管網（wǎng）

5、太陽能設施用管網

6、工廠壓（yā）縮空氣用管網

7、明裝管

安裝步驟

1、切割：切割（gē）管材，必須（xū）使端麵垂直於管軸線。管材切割（gē）一般使用管子剪或管道切割機，必要時（shí）可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管（guǎn）材和管件的焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。

3、劃線（xiàn）：按表1規定的熔接深度在管材上劃線：

4、加熱：熱熔機（jī）加熱後，將管材（cái）和管件無旋轉地插入熱熔模頭，管材（cái）達到劃線位置時停止：

5、焊接：達到加熱時間後，管材管件無旋（xuán）轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承（chéng）口內，按冷卻時間停留。

注意：

同種材質的給水聚（jù）丙烯管與管配件（jiàn）之間，應采用熱熔（róng）連接，安裝應使用專（zhuān）用熱熔工具。強（qiáng）調暗敷（fū）牆體，地坪麵層內的管道必須采（cǎi）用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采（cǎi）用帶金屬（shǔ）嵌件的聚丙烯管件（jiàn）作為過渡，該管件與塑料（liào）管（guǎn）采用熱熔連接，與金屬管件或（huò）衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍（lóng）頭與金（jīn）屬配件連接（jiē）時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢（láo）固的固定在牆上。

打壓步驟

1、試（shì）驗壓力為管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對（duì）於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝（zhuāng）24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有（yǒu）效的固定和保護措（cuò）施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管道（dào）內氣體排除

　(2)充滿水（shuǐ）後，進（jìn）行（háng）水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓（yā）力，停止加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察接頭（tóu）部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格