產品(pǐn)名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用(yòng)合金(jīn)鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材(cái)質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複(fù)合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產(chǎn)品,更(gèng)適宜在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複(fù)合管(guǎn)在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能(néng)適應各種環境下的明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使(shǐ)用的焊接工具(jù),采用自行研製(zhì)開發的(de)專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障(zhàng)了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透(tòu),具有(yǒu)100%抗滲氧性能,可以長期保(bǎo)持采暖係統內處(chù)於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類(lèi)細菌的孳生(shēng),從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全(quán)。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地(dì)熱(rè)水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和飲料、食品(pǐn)、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割(gē)管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道(dào)切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷(duàn)麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深(shēn)度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須采(cǎi)用熱(rè)熔連接,不得(dé)采(cǎi)用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接(jiē)。另外(wài)連接閥門、龍(lóng)頭與金(jīn)屬配(pèi)件連接(jiē)時,彎頭、三(sān)通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固(gù)定(dìng)在牆上。
打壓步(bù)驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試(shì)壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行(háng)水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢(màn)加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內(nèi)壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)