產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各（gè）自的優勢（shì），良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲（shèn）透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長（zhǎng），其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管（guǎn）道升級換代（dài）的最終（zhōng）替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給（gěi）水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧（yǎng），安全衛生，可替（tì）代（dài）銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送（sòng）散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道（dào）。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環（huán）套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件（jiàn）本體內蕊插（chā）進管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉（xī）施工圖紙、施工程（chéng）序、施工方法、技術要（yào）求（qiú）、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材（cái）性能和用途，以及管材接頭（tóu）配合的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管（guǎn）件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等（děng）尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無（wú）要求時應采用剛（gāng）性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進（jìn）行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半（bàn）徑應大於或等於管外（wài）徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道（dào）不（bú）應多次反複（fù）彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟