400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專(zhuān)用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光(guāng)焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高壓環境中使用(yòng)。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚(hòu)之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具(jù),采用自行研製開發的(de)專用焊接設備,已獲(huò)得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱(rè)器(qì)、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時(shí),有效抵製藻(zǎo)類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器(qì)熱水供熱管(guǎn)道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用(yòng)於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓(yā)流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸(jù),但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵(miàn)必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位(wèi)置時停(tíng)止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管(guǎn)材管件無(wú)旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管(guǎn)與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件(jiàn)或衛生潔(jié)具五金配件(jiàn)采用絲扣連(lián)接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對(duì)管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試(shì)壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格