400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原(yuán)料選用: 使(shǐ)用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各(gè)自的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
產品特點(diǎn)
1.由於(yú)采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能(néng)好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更寬的(de)管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複合(hé)管材(cái)在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈(dàn),管段長,施工簡便,最適(shì)合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣(qì)、液(yè)化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管道(dào)等。
安(ān)裝步驟
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管(guǎn)口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內(nèi),且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細(xì)檢查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時(shí),應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的(de)淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置(zhì)上(shàng)衝擊或釘金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下(xià)室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半(bàn)徑應大於(yú)或等(děng)於管外徑的五(wǔ)倍(bèi);彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢固,支承件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵(miàn)。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗(yàn)壓力(lì)為管道係統工作(zuò)壓(yā)力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管(guǎn)道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道(dào)內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜(yí)用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格