400-188-9511
產品名稱:F-PPR玻纖(xiān)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品(pǐn)簡介
F-PPR高性能玻纖複(fù)合管(guǎn)為三層結構,內外層為(wéi)PP-R材料,中間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管(guǎn)材的衛生性能,中間層實現管(guǎn)道增強,降低線膨(péng)脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承插連接。通過三層複合,形成可靠地給水(shuǐ)管道係統。這種新型管道具有高強(qiáng)度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一低”特性,彌補了(le)普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性。是PP-R管(guǎn)道的理想改良和有益補充。執行標(biāo)準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低(dī),與鋁(lǚ)塑複合管接近,徹底解決了塑料管道的(de)伸縮難題。
2、管材(cái)剛度高,尺寸穩定性好(hǎo),外裝時不會因自重下(xià)垂(chuí),平直美觀。
3、耐靜壓強度(dù)顯著(zhe)提高(gāo),在同等使用條件下,同等規格的複合(hé)管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以上,提高管(guǎn)路係統的安全係數。
4、韌性好,低溫抗衝擊(jī)性(xìng)能優異。
5、耐高溫,適當(dāng)壓力(lì)下可在90℃以下溫度長期使用,更適合用作熱水管路(lù)。
6、可用普通(tōng)PP-R熱熔承插(chā)管件進行(háng)連接,配件齊全,施工便(biàn)捷可(kě)靠。
7、繼承了(le)PP-R管道的優良的光潔度和衛生性能,可放心用作給水係統。

運用範圍
1、民用建築的給水係統(tǒng)
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統
4、化工、石化(huà),如輸送個類腐蝕性液體管網
5、太陽(yáng)能設施用管網
6、工廠壓縮空(kōng)氣用管網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以保護(hù),避免不適當外力(lì)造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道(dào)位置(zhì),以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易受外力(lì)部位覆蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或(huò)陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺(luó)紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接(jiē),使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的(de)線膨脹(zhàng)係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須(xū)采取防止(zhǐ)管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(guǎn)(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓力(lì)的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與(yǔ)方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須使端麵垂(chuí)直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒(jiǔ)精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管(guǎn)材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接(jiē):達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用(yòng)熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明(míng)露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓(yā)管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合(hé)格