產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃（huáng）色 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方（fāng）式：銅件（jiàn）連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種（zhǒng）， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采（cǎi）用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安（ān）裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種（zhǒng）氣（qì）體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用（yòng）鋁芯（xīn），可（kě）以確保氧氣不（bú）會（huì）滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光（guāng）滑、管內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他（tā）多種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可（kě）替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管（guǎn）堅硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤（pán）管（guǎn）。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管（guǎn）道。

6、工業中化（huà）工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件（jiàn）本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術（shù）要求（qiú）、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管（guǎn）材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔（zǎi）細檢（jiǎn）查，同時必（bì）須清除管材（cái）管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設（shè）管道應在牆麵（miàn）或（huò）在地麵標（biāo）明暗管的位置和（hé）走（zǒu）向，嚴（yán）禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過（guò）地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設（shè）計無要求時（shí）應采用剛性防（fáng）水套管等防（fáng）水技（jì）術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡易（yì）彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟