產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工（gōng）作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合管和（hé）對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具（jù）有五層結構的塑料金（jīn）屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自的優（yōu）勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於（yú）采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃（rán）氣管（guǎn）和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替（tì）代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道（dào）。鋁塑複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑（sù）管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤（pán）管。

3、集中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用（yòng）整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔（kǒng）； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓（yā）緊環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管件（jiàn）本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注（zhù）意事項

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施（shī）工（gōng）程序、施工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進（jìn）行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜（yí）比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道（dào）應在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走（zǒu）向（xiàng），嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘（dìng）金屬（shǔ）釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無（wú）要求時應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於（yú）或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）