產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可分為搭接（jiē）焊接（jiē）鋁塑複合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中（zhōng）間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各（gè）自（zì）的（de）優勢，良好的承壓（yā）性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊（hàn）工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高了（le）效率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管、采暖（nuǎn）管、燃（rán）氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的（de）最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代（dài）銅管，鋼管在（zài）給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射（shè）采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便（biàn），最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集（jí）中（zhōng）空調係（xì）統供回水管（guǎn）道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工（gōng）程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園（yuán）擴（kuò）孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管（guǎn）口內（nèi），且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按（àn）下列規定執行（háng）：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或（huò）在（zài）地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上（shàng）衝擊（jī）或釘金屬釘等（děng）尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外牆以及（jí）水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的（de）彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應（yīng）大於或（huò）等（děng）於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置應（yīng）準確，埋設（shè）應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟