400-188-9511
產品名稱:PAP鋁(lǚ)塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)/紅色/黃色 原料選用(yòng):康(kāng)斯坦普
使用溫度(dù):-70℃~95℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊(hàn)鋁塑管長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑(sù)管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複(fù)合(hé)管(guǎn)按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五(wǔ)層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁(lǚ)合(hé)金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各(gè)自(zì)的優勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛(wèi)生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭(dā)接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(qì)(特種氣(qì)體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種(zhǒng)氣體)。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新(xīn)型塑料管(guǎn)材和(hé)複合管(guǎn)材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管道升級換代的最終替(tì)代(dài)品。
運(yùn)用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段長,施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨(jìng)水、飲料、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體(tǐ)的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道(dào)等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按(àn)下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水套管等防水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎(wān)管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道接觸(chù)應緊密(mì),但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格