產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作（zuò）壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成可分（fèn）為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合（hé）管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五層多元有機複（fù）合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特（tè）種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕（shí）、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合（hé）管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱（rè）水（shuǐ）供（gòng）暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在板輻射采暖係統中的（de）熱（rè）水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管道。

6、工業中化工（gōng）液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套（tào）在管子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施（shī）工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標（biāo）準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進（jìn）行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管（guǎn）材（cái）性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙（wū）垢（gòu）、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌（qiàn）牆（qiáng）暗敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按（àn）下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管（guǎn）外徑（jìng）大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的（de）寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標（biāo）明暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物（wù）外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求時（shí）應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使（shǐ）用專（zhuān）用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或（huò）等於管外徑的（de）五（wǔ）倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應（yīng）多（duō）次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層（céng）折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟