產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊鋁塑複（fù）合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩（liǎng）種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采（cǎi）用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各（gè）自的優（yōu）勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層（céng）分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝（yì），按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷（lěng）熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗（kàng）靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可（kě）保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級（jí）換代的最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓（yā）、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易（yì）彎（wān）曲不反（fǎn）彈，管段（duàn）長，施（shī）工（gōng）簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散（sàn）熱盤管。 

3、集中空調係統供（gòng）回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟（zhòu）

a、按所需（xū）長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施（shī）工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質（zhì）量標準、操作（zuò）規（guī）程和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合要（yào）求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和（hé）用途，以及管材接（jiē）頭配合的（de）公差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓（lóu）板及（jí）嵌牆暗敷時應配（pèi）合土建預（yù）留孔（kǒng）槽，其尺寸（cùn）當設計（jì）無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向（xiàng），嚴禁在管道位置上衝擊或釘金（jīn）屬（shǔ）釘等尖銳物（wù）體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧（huáng）、彎管器（qì）或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平（píng）度（dù）不小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷（shāng）管道的（de）表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小（xiǎo）於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後（hòu）進行

3、水管試（shì）壓之前，對管（guǎn）道應采取安全有效的固（gù）定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試（shì）壓管道末端封（fēng）堵（dǔ），緩慢注水，同時（shí）將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜（yí）用手動泵緩慢加壓，升壓時間（jiān）不得小於（yú）10分（fèn）鍾

　(4)升至（zhì）試驗壓力（lì），停止加（jiā）壓，穩壓1小時，觀（guān）察（chá）接頭部位是（shì）否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值（zhí），15分（fèn）鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格