400-188-9511
產品名稱(chēng):PAP鋁塑(sù)複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色(sè)/黃(huáng)色
原料選用:康斯坦(tǎn)普
使用(yòng)溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓(yā)力:對接(jiē)焊鋁塑管長期工作壓力(lì)為1.25Mpa,搭(dā)接焊鋁塑(sù)管工作(zuò)壓(yā)力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連(lián)接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑(sù)複合管按結構形成(chéng)可分為搭接(jiē)焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管(guǎn)兩種, 鋁塑複(fù)合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合金(jīn),外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有機複合,兼具塑料與金(jīn)屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐(fǔ)蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長,其中鋁層分(fèn)為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體(tǐ));對接:冷水、冷熱水(shuǐ)、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可以確保氧(yǎng)氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩(wěn)定性優於純(chún)塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈(dàn),管段長,施工簡便,最(zuì)適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸(shū)送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道(dào)。
6、工業中(zhōng)化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能(néng)熱(rè)水工(gōng)程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所(suǒ)需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環(huán)套在管子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插(chā)進管(guǎn)口內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意(yì)事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法(fǎ)、技術要求、質量標準、操(cāo)作規程和有關專業圖(tú)紙各工種配合(hé)要(yào)求等方(fāng)可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材(cái)性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材管件內(nèi)外(wài)汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設計無(wú)規(guī)定時(shí),應按(àn)下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部(bù)的淨空不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設(shè)管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗管的位(wèi)置(zhì)和走向,嚴禁在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱(xiāng)時(shí),若設計無要求時應(yīng)采用剛性防水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五(wǔ)倍;彎(wān)曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反(fǎn)複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢(láo)固(gù),支(zhī)承件與管道接觸(chù)應緊密,但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格