產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品（pǐn）顏（yán）色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（jiē）（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁（lǚ）塑複合（hé）管（guǎn）按結構形成可分為搭（dā）接（jiē）焊接鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管（guǎn）兩種， 鋁塑複（fù）合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金（jīn）屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有（yǒu）機（jī）複合，兼具塑料與金屬材料各自的優（yōu）勢（shì），良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換（huàn）代的最終替代（dài）品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合（hé）管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供回（huí）水管道（dào）。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲（yǐn）料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管（guǎn）道。

6、工業中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入（rù）為（wéi）止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關（guān）專業（yè）圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建預留孔（kǒng）槽，其（qí）尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定（dìng）執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜（yí）比管外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或（huò）釘（dìng）金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具（jù）進行，管道外徑（jìng）等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或（huò）等於（yú）管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安（ān）裝（zhuāng）位置應（yīng）準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟