產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用：康斯（sī）坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為（wéi）0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭（dā）接焊（hàn）鋁塑複合管（guǎn）和對接（jiē）焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層（céng）結（jié）構（gòu）的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優（yōu）勢（shì），良（liáng）好的承壓性（xìng）能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管（guǎn）材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內（nèi）建築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部光滑（huá）、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全衛生（shēng），可替代銅管（guǎn），鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容易彎曲不反彈，管（guǎn）段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中（zhōng）的熱水輸送（sòng）散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的（de）輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太（tài）陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

d、將管件（jiàn）本體內蕊插進管口內，且應將內芯全（quán）長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術（shù）要（yào）求（qiú）、質量標（biāo）準、操作規程和（hé）有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工（gōng）。  

2、管道安裝（zhuāng）前應（yīng）對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢（gòu）、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管（guǎn）外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂（dǐng）上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗（àn）管的（de）位置和走向（xiàng），嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道（dào）外徑（jìng）等於或大於1000px應使（shǐ）用（yòng）專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管道不（bú）應多次反複（fù）彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位（wèi）置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管（guǎn）道接觸應（yīng）緊密，但不得損傷（shāng）管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟

1、試驗壓力（lì）為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小（xiǎo）於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求（qiú）在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓（yā）之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接（jiē）頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣（qì）體排除

　(2)充滿水後，進行水密（mì）性檢查（chá）

　(3)加壓（yā）宜用手動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時間不得（dé）小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停（tíng）止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏（lòu）水現（xiàn）象

　(5)穩（wěn）壓一小時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過（guò），0.05Mpa為合格