400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑(sù)料金屬複合管材。中間層為(wéi)鋁(lǚ)合金,外層(céng)為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高(gāo)溫高壓擠出,五(wǔ)層多元有機複(fù)合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特點可(kě)保(bǎo)證更寬(kuān)的管材固定距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域(yù)管(guǎn)道升級換代的最終替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐(nài)壓、不(bú)滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水(shuǐ)及(jí)熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施工簡便(biàn),最(zuì)適合用作低(dī)溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體的輸送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口(kǒu)整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯全長壓(yā)入為止;
注意事項
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作(zuò)規程和(hé)有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬釘等尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過(guò)地下室(shì)或地(dì)下(xià)構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時應采(cǎi)用剛性防水(shuǐ)套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進行(háng),管道外徑等(děng)於或大於(yú)1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管(guǎn)段的扁平(píng)度不小於85%;管道不(bú)應(yīng)多(duō)次反複彎曲,以防止鋁層折斷(duàn)。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應準確(què),埋設應平整牢固,支承件與(yǔ)管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應(yīng)采取安全有效(xiào)的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格