400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色(sè)
原料選(xuǎn)用:曉星料
使(shǐ)用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘(zhān)合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司(sī)生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲(shēng)波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓能力好(hǎo)於市場上絕大部(bù)分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的(de)質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高(gāo)於行業標準,以保證更高的強度和更好的質(zhì)量,極大地提高了產(chǎn)品的使(shǐ)用(yòng)性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形,能適應各種(zhǒng)環境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國(guó)家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管(guǎn)與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的(de)致命(mìng)性缺陷,充分保障了(le)產品的使用壽命(mìng)。
5、阻(zǔ)氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光性。使得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的衛(wèi)生、安全。

運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管(guǎn)道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一(yī)般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔(jié):使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材(cái)上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材(cái)達到劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專(zhuān)用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水(shuǐ)聚(jù)丙烯管與(yǔ)金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭(tóu)、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接(jiē)安裝24小時(shí)後進(jìn)行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格