400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓(yā)能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環(huán)境中使用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管(guǎn)在(zài)鋁帶厚度(dù)及內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和(hé)更好的質量,極(jí)大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能(néng)適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具(jù),采用自行(háng)研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕(jué)鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命(mìng)性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全(quán)。

運用(yòng)範圍
1、各類(lèi)散熱(rè)器熱(rè)水供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子剪或(huò)管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深(shēn)度(dù)在管材上劃線(xiàn):
4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入(rù)管(guǎn)件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管(guǎn)件與塑料(liào)管采(cǎi)用(yòng)熱熔連(lián)接,與金屬(shǔ)管件或(huò)衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為(wéi)管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前(qián),對(duì)管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端(duān)封(fēng)堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜(yí)用(yòng)手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格