產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓（yā）力（lì）為（wéi）1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（jiē）（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結構的塑（sù）料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料（liào）各（gè）自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方（fāng）便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接（jiē）：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以（yǐ）確保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲（qǔ）、易（yì）伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更（gèng）寬的管材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃氣管和（hé）其他多種（zhǒng）領域管道升級（jí）換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在（zài）給水及（jí）熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱（rè）水工程用管道（dào）等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工（gōng）種配（pèi）合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同（tóng）時必（bì）須清除管材管件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎（wān）曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或（huò）等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的（de）扁（biǎn）平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平（píng）整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得（dé）損傷管道的（de）表麵。

打壓步驟