產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管(guǎn)
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專(zhuān)用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具(jù)有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連(lián)接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適(shì)宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的(de)質量標準:本公司生產複合管在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內(nèi)外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研製開發的(de)專用焊接(jiē)設備,已獲得相關(guān)國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層(céng)可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持(chí)采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性(xìng)好:有(yǒu)了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透(tòu)光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生、安全。

運用範圍
1、各(gè)類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工(gōng)業(yè)等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割(gē)管材,必須使端麵垂(chuí)直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管(guǎn)材與管件(jiàn)連(lián)接端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達(dá)到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯(xī)管與(yǔ)管配(pèi)件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆(qiáng)體,地坪麵層內(nèi)的(de)管道必須采(cǎi)用熱(rè)熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與(yǔ)塑料(liào)管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試(shì)驗一般要(yào)求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注(zhù)水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格