產品名稱:PAP鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色/紅色/黃色
原料選用:康斯坦普(pǔ)
使(shǐ)用(yòng)溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):對接焊鋁塑管(guǎn)長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑(sù)管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓(yā)式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複合管按(àn)結構形成可分(fèn)為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合(hé)管是具有五(wǔ)層結(jié)構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機(jī)複合(hé),兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數(shù)低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命(mìng)長,其中鋁層分為搭接焊、對接(jiē)焊工(gōng)藝(yì),按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對(duì)接:冷水、冷(lěng)熱水、熱水、燃氣(qì)(特種氣體(tǐ))。
產品(pǐn)特(tè)點
1.由於(yú)采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特點可保證更寬(kuān)的管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域(yù)管道(dào)升級換代的最終替代品。

運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射(shè)采暖係(xì)統中的熱(rè)水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔(kǒng);
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長(zhǎng)壓(yā)入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖(tú)紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程和(hé)有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對(duì)管材性能(néng)和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外(wài)汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時(shí)應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列(liè)規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗(àn)管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎(wān)管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔(fǔ)助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟(zhòu)
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但(dàn)不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在(zài)管道(dào)連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿(mǎn)水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格