產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選用：康斯（sī）坦普 

使用（yòng）溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡（kǎ）套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可（kě）分為搭（dā）接焊鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管（guǎn）是具有五層（céng）結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔（róu）性高、耐（nài）腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命（mìng）長（zhǎng），其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材（cái）和複合管材在室內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換代的（de）最終替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的（de）熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道（dào）。 

5、淨（jìng）水、飲料（liào）、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

a、按所需長度用管剪（jiǎn）將（jiāng）管材（cái）切斷；

b、用整園擴孔器（qì）將管口整園（yuán）擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯（xīn）全長壓（yā）入為止；

注意事（shì）項（xiàng）

1、施工前（qián）應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程（chéng）序（xù）、施工（gōng）方法（fǎ）、技術要求、質（zhì）量標準、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查（chá），同時必須（xū）清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明（míng）暗管的位置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於（yú）管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防（fáng）止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的（de）表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為（wéi）管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道（dào）應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿（mǎn）水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩（huǎn）慢加壓（yā），升壓時間不得（dé）小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試（shì）驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格（gé）