產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規(guī)格(gé)型(xíng)號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品(pǐn)顏(yán)色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安(ān)裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複(fù)合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為(wéi)“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產(chǎn)品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連(lián)接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚(hòu)度上高於行業標準,以保證更高的強度和(hé)更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧(yǎng)性好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲(shèn)氧性能,可以長期保(bǎo)持采(cǎi)暖係統內處於低氧環(huán)境,有效(xiào)延長了(le)鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用(yòng)壽命(mìng),降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得(dé)管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全(quán)。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺(cì)。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹(mò)布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管(guǎn)材上(shàng)劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃(huá)線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙(bǐng)烯(xī)管與(yǔ)管(guǎn)配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金(jīn)屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進(jìn)行
3、水(shuǐ)管(guǎn)試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但(dàn)接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後(hòu),進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格