產品名稱：PAP鋁塑（sù）複（fù）合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫（wēn）地區（qū）需裝保溫材料（liào）） 

使用（yòng）壓（yā）力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料（liào）各自的（de）優勢，良好的（de）承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光（guāng）滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）複合管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種領（lǐng）域管道升級換（huàn）代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光（guāng）滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全（quán）衛生，可（kě）替代（dài）銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖工（gōng）程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適（shì）合用作（zuò）低溫在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道（dào）。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱（rè）水工程用（yòng）管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度（dù）用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方（fāng）法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和（hé）用途，以及管（guǎn）材接頭配合的公（gōng）差進行仔細（xì）檢查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合（hé）土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定（dìng）執（zhí）行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計（jì）無（wú）要求時應采用剛性防水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半（bàn）徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎（wān）曲，以防（fáng）止鋁層（céng）折斷。   

8、管道（dào）支承件（jiàn）安（ān）裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟