產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原（yuán）料選（xuǎn）用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地（dì）區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複（fù）合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結（jié）構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛（wèi）生、質量輕（qīng）、安裝方便（biàn）、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易伸直（zhí），變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證（zhèng）更寬（kuān）的管材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材（cái）在室內建築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及（jí）熱（rè）水（shuǐ）供暖工（gōng）程上應用。

2、地（dì）板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業（yè）中化（huà）工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環（huán）套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術（shù）要求、質量（liàng）標（biāo）準、操作規（guī）程和有關專業圖（tú）紙各工種配（pèi）合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查（chá），同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔（kǒng）槽（cáo），其尺寸當（dāng）設計（jì）無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體（tǐ）。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大（dà）於（yú）1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複（fù）彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟