400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PAP鋁(lǚ)塑複合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃(huáng)色 原料選用:康(kāng)斯坦普(pǔ)
使用溫(wēn)度:-70℃~95℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓力(lì):對接焊鋁塑管(guǎn)長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝(zhuāng)方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產(chǎn)品簡介
鋁(lǚ)塑複(fù)合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複(fù)合管和對接(jiē)焊鋁塑複合管兩種(zhǒng), 鋁(lǚ)塑複合(hé)管是具有(yǒu)五層結構的(de)塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE(X)/ PE-RT ,內(nèi)層是PE(X)/PE-RT,層與(yǔ)層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機(jī)複合,兼具塑料與金屬材料各自(zì)的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹(zhàng)係數(shù)低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層(céng)分為搭接焊、對接焊(hàn)工藝,按複合分(fèn)為搭接(jiē):冷水、冷熱水、燃(rán)氣(特種(zhǒng)氣體(tǐ));對(duì)接:冷(lěng)水、冷熱水、熱水、燃氣(特種(zhǒng)氣體)。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築(zhù)冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換代的(de)最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液(yè)體的(de)輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用(yòng)管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切(qiē)斷(duàn);
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為(wéi)止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各工種配合要(yào)求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和(hé)用途,以及(jí)管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時(shí)必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合(hé)土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸當設計無規(guī)定時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等(děng)尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地下室或地下構築物外牆以及水池(chí)、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎(wān)管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應(yīng)多次反(fǎn)複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓(yā)力(lì)的1.5倍(bèi),但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應(yīng)采取安全(quán)有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試(shì)壓(yā)管道(dào)末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓(yā),升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至(zhì)試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為(wéi)合格