產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色(sè):白(bái)色
原料選(xuǎn)用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構(gòu)的塑料金屬(shǔ)複(fù)合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱(rè)熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優(yōu)勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會(huì)滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點(diǎn)可保證更寬(kuān)的管材固定(dìng)距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複合(hé)管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終(zhōng)替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬(yìng)、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段長(zhǎng),施工簡便,最(zuì)適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊(ruǐ)插進(jìn)管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要(yào)求、質量標準(zhǔn)、操作規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性(xìng)能(néng)和用途,以及(jí)管材接(jiē)頭配合的公差進(jìn)行仔(zǎi)細檢(jiǎn)查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規定(dìng)時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置(zhì)上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管(guǎn)道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍(bèi);彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密(mì),但不得損(sǔn)傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措(cuò)施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢(màn)加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格